Máquina perforadora de pisos

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El procesamiento de vías y el rectificado de piezas fundidas de máquinas perforadoras de pisos son eslabones clave para garantizar la precisión y estabilidad de las máquinas herramienta. Al procesar la pista, primero utilice un fresado desbaste para eliminar la mayor parte del exceso en la superficie de la pista de fundición, sentando las bases para el procesamiento fino posterior; luego utilice fresado fino para controlar estrictamente la rectitud, el paralelismo y otras tolerancias de forma y posición de la vía, de modo que el tamaño de la vía cumpla inicialmente con los requisitos de diseño. El proceso de rectificado mejora aún más la precisión de la pista y la calidad de la superficie. Se utiliza una amoladora de alta-precisión para pulir la superficie de la pista con una muela abrasiva. Al controlar con precisión la cantidad de molienda y la velocidad de avance, el error residual del fresado se elimina de manera efectiva y la rugosidad de la superficie de la pista se reduce para dejarla tan suave como un espejo. En última instancia, garantiza que la oruga tenga características de movimiento lineal de alta-precisión, proporcione soporte estable y guía precisa para las partes móviles de la máquina herramienta y mejore la precisión general del procesamiento y la vida útil de la máquina perforadora de pisos.

La máquina perforadora de pisos puede equiparse con una variedad de componentes según los requisitos de procesamiento:

sistema CNC

Puede elegir marcas de renombre internacional como Siemens y FANUC, o sistemas nacionales como Huazhong CNC y Guangshu. Los sistemas CNC avanzados pueden lograr un control de movimiento de alta-precisión, programación compleja y procesamiento inteligente, y mejorar el nivel de automatización y la eficiencia del procesamiento de las máquinas herramienta.

mesa giratoria

Incluyendo una mesa giratoria de un solo-eje, una mesa giratoria de dos-eje, etc. La mesa giratoria de un-eje puede realizar la rotación de la pieza de trabajo alrededor de un solo eje, lo cual es conveniente para procesar características multi-facéticas; la mesa giratoria de doble-eje puede realizar rotación en dos direcciones, lo que puede completar superficies curvas complejas y procesamiento de múltiples-procesos, reducir la cantidad de tiempos de sujeción de piezas de trabajo y mejorar la precisión y eficiencia del procesamiento.

Cabezal de fresado en ángulo recto-

Hay varios tipos de cabezales de fresado en ángulo recto-, incluidos los ligeros, pesados ​​y universales. Los cabezales de fresado ligeros-en ángulo recto son adecuados para cortes ligeros; los cabezales de fresado pesados-en ángulo recto son rígidos y pueden usarse para cortes de gran-volumen; Los cabezales de fresado de ángulo recto-universales pueden girar en múltiples ángulos para cumplir con los requisitos de fresado en diferentes ángulos y orientaciones, ampliando el rango de procesamiento de la máquina herramienta y realizando la conversión de varios métodos de procesamiento, como el fresado vertical y el fresado horizontal.

Con sus potentes capacidades de procesamiento y alta precisión, las perforadoras de pisos pueden procesar una variedad de piezas de trabajo grandes y complejas. Por ejemplo, las cajas de engranajes reductoras de gran tamaño pueden garantizar la precisión de la posición y la planitud del sistema de orificios mediante taladrado y fresado precisos para cumplir con los requisitos de ensamblaje de la transmisión de engranajes; Los marcos de soldadura de gran tamaño pueden procesar de manera eficiente sus diversos planos y orificios, corregir los errores dimensionales causados ​​por la deformación de la soldadura y garantizar la precisión estructural general. Para anillos dentados y ejes de engranajes grandes, las máquinas perforadoras de piso-pueden completar el proceso de fresado y garantizar la precisión de la forma de los dientes y el rendimiento del engrane a través de herramientas de fresado profesionales y sistemas de transmisión de alta-precisión. En el proceso de mandrinado de cilindros de gran-diámetro, confiando en su sistema de barra de mandrinado estable y control de avance preciso, puede garantizar la cilindricidad y el acabado superficial del orificio interior, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de piezas grandes en diferentes campos industriales.

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