Centro de mecanizado horizontal de 5-ejes

Introducción
Ya sea que esté cortando aluminio, acero o titanio, o fabricando piezas complejas con una gran eliminación de metal, un centro de mecanizado horizontal de 5-eje puede ser su mejor solución. Dependiendo de las geometrías de sus piezas, el uso de procesos de mecanizado de cinco ejes probablemente puede reducir tanto el tiempo de preparación como el de entrega, ampliando sus capacidades para capturar trabajos futuros. Y con un manejo de virutas más eficiente y probablemente una mayor rigidez que las máquinas verticales, el paso al mecanizado CNC horizontal puede transformar su fabricación.

Desarrollamos fresadoras CNC de ejes múltiples que son altamente productivas, maximizan la remoción de metal y minimizan los costos de herramientas perecederas.
Alta precisión gracias al control de temperatura activo integrado, que incluye refrigeración del núcleo del husillo de bolas, refrigeración de los ejes giratorios de accionamiento directo y refrigeración de la camisa del husillo.
Cuando se integra en un sistema automatizado, puede esperar tasas de utilización del husillo de hasta el 95 por ciento y un funcionamiento totalmente sin supervisión durante las noches y los fines de semana.

Beneficios claves
1) Configuración minimizada de la máquina
Con un único proceso de configuración (también conocido como "Hecho en uno"), puede reducir significativamente el tiempo de preparación y aumentar la eficiencia tanto humana como mecánica. Esto también reduce los errores humanos y mecánicos que resultan de trabajar en múltiples configuraciones para cada etapa del mecanizado. El equipo de sujeción más sencillo utilizado para colocar la pieza en la posición requerida en la máquina también ahorra tiempo, costes y reduce posibles errores.

2) Máquina de formas complejas
Con el mecanizado de 5-ejes, se pueden manejar fácilmente formas y diseños complejos. Esto puede incluir lo siguiente: partes de sistemas hidráulicos, carcasas de bombas de agua, carcasas de cajas de cambios, ruedas dentadas, moldes de inyección, equipos de petróleo y gas, equipos médicos o de transfusión de sangre y muchos otros.

3) Mayor precisión de mecanizado
Al reducir la cantidad de configuraciones manuales requeridas, el centro de mecanizado horizontal de 5-axis puede ayudar a mejorar la precisión general de la pieza producida.

4) Mejor acabado superficial
Con una máquina CNC de 5-eje, la herramienta de corte no solo puede acercarse a la pieza de trabajo, sino que también puede colocarse a 90 grados con respecto a la superficie de la pieza, lo que permite condiciones de corte óptimas en cualquier momento. Los ejes cuarto y quinto (que son el eje de rotación) permiten herramientas de corte más cortas que vibran menos, lo que resulta en un acabado superficial mejorado. El objetivo principal del eje adicional es permitir que la herramienta de corte llegue a los 5 lados de la pieza con mayor precisión.

5) Eliminación de material más rápida
Diseñada específicamente para eliminar incluso los materiales más resistentes de forma rápida y eficiente, una máquina CNC de 4 más 1 o 5-eje completo reducirá significativamente cualquier esfuerzo manual. Esto conduce a una mayor eficiencia y estabilidad en el mecanizado.

6) Ahorro significativo de tiempo
Es cada vez más importante examinar los costos operativos y de mano de obra, dados los costos crecientes de la mano de obra, la falta de mano de obra capacitada y la necesidad de aumentar la productividad de las fábricas. Gracias a la configuración todo en uno de estas máquinas herramienta, los operadores no tienen que volver a sujetar y mover las piezas a otras máquinas para la siguiente operación. En cambio, pueden centrarse en gestionar máquinas adicionales, aumentando así su productividad.

7) Ahorros de costos significativos
La vida útil mejorada de la herramienta da como resultado una menor frecuencia de reemplazo de herramientas nuevas. La precisión mejorada reduce el riesgo de errores o desperdicios costosos. Las máquinas CNC de 5-ejes reducen aún más los requisitos de espacio, aumentan la flexibilidad y el uso del husillo, disminuyen la necesidad de accesorios costosos y reducen la inversión general en inventario; todo esto se suma al ahorro de costos.

8) Ampliar la capacidad de la fábrica y la flexibilidad de producción
Para los fabricantes de piezas y los fabricantes subcontratados, invertir en un centro de mecanizado horizontal de 5-ejes mejora la flexibilidad de sus producciones. Con sus múltiples aplicaciones, estas máquinas herramienta le permiten maximizar sus máquinas para pedidos de fabricación tanto grandes como pequeños. Es posible que tales capacidades no estén presentes en máquinas estándar de menor costo que tienen capacidades claramente limitadas. Las máquinas CNC de 5-ejes también son ideales para el entorno de fabricación actual de alta combinación y bajo volumen, donde la producción en masa es menos común que la entrega de piezas mecanizadas en lotes más pequeños que se repiten si surge el requisito.

9) Menos competencia
Las máquinas CNC de 5-ejes pueden mejorar significativamente tanto su productividad como su rentabilidad. Establecen su capacidad de fabricación varios niveles por encima de sus competidores, ya que tienen la capacidad de realizar una gama más amplia de trabajos complejos con una calidad de producto mejorada, además de satisfacer las próximas demandas de producción.

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