Fresadora CNC horizontal

El husillo de la fresadora CNC horizontal está dispuesto lateralmente y posee potentes capacidades de corte. Puede realizar de manera eficiente operaciones de fresado lateral, mecanizado de cavidades profundas, mecanizado de orificios y corte de compuestos, procesando diversas piezas estructurales metálicas y componentes de precisión. Cuenta con una gran estabilidad de mecanizado y una excelente precisión del producto terminado. Presta servicios ampliamente al sector de fabricación industrial, abarcando fábricas de moldes, fabricantes de componentes de maquinaria de ingeniería, empresas de procesamiento de hardware y talleres de fabricación de precisión, proporcionando soluciones de mecanizado central para quienes se dedican a piezas industriales personalizadas, producción en masa estandarizada y mecanizado de precisión de componentes pesados.

Caja de husillo: Aloja el conjunto de husillo, encargado de girar la herramienta de corte. Puede lograr una rotación de alta-velocidad y alta-precisión, y algunos sistemas incluyen indexación del husillo.

Mesa de trabajo: Se utiliza para sujetar la pieza de trabajo. La mayoría de las máquinas son horizontales y suelen estar equipadas con una mesa giratoria (como un cuarto eje) para permitir el mecanizado en múltiples lados.

Sistema de alimentación: consta de servomotores y husillos de bolas que impulsan la mesa de trabajo o la caja del husillo a lo largo de los ejes X, Y y Z para garantizar la precisión del avance.

Sistema CNC: la unidad de control central recibe comandos e impulsa los distintos componentes para que trabajen juntos, integrando funciones de programación y configuración de parámetros.

Almacén de herramientas y cambiador de herramientas: el almacén de herramientas almacena múltiples herramientas y el cambiador de herramientas cambia automáticamente las herramientas, lo que mejora la eficiencia del mecanizado.

Sistema de refrigeración y lubricación: enfría el área de corte y lubrica las piezas móviles para prolongar la vida útil del equipo.

Las fresadoras CNC horizontales, con sus capacidades de mecanizado de alta-eficiencia y su capacidad para operar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, son muy-adecuadas para escenarios de producción en masa y tienen una amplia gama de aplicaciones: pueden procesar componentes estructurales grandes y piezas de precisión complejas en el campo aeroespacial, sirven a la industria automotriz procesando diversas piezas como bloques de motor, carcasas de cajas de cambios y componentes de chasis; en el sector energético, pueden fabricar con precisión componentes centrales para equipos de generación de energía, como turbinas, y también satisfacer las necesidades de procesamiento de moldes de alta-precisión de la fabricación de moldes. Con su rendimiento estable de mecanizado de alta-precisión, son ampliamente adaptables al procesamiento y producción de piezas de precisión de uso general-en diversas industrias.

La precisión de posicionamiento de una mesa giratoria en un centro de fresado CNC horizontal se refiere a la desviación entre las posiciones reales y teóricas cuando la mesa se mueve de una posición al objetivo. Esto afecta directamente la precisión dimensional y las tolerancias geométricas de las piezas mecanizadas, afectando aspectos como la posición del orificio y la precisión del contorno de la superficie. Normalmente se mide mediante un interferómetro láser; cuanto menor sea el valor, más preciso será el posicionamiento.

Las mesas giratorias con alta precisión de posicionamiento son adecuadas para aplicaciones como máquinas de procesamiento de moldes de precisión y equipos de procesamiento de piezas aeroespaciales. Estas máquinas exigen una precisión dimensional y tolerancias geométricas extremadamente altas, lo que requiere un posicionamiento preciso para garantizar la calidad del mecanizado de superficies complejas y orificios de precisión.

La repetibilidad es la desviación entre las posiciones reales de la mesa cuando se posiciona repetidamente en la misma posición objetivo, lo que refleja la estabilidad del movimiento. Incluso si la precisión del posicionamiento cumple con los estándares requeridos, una repetibilidad deficiente puede provocar una baja consistencia en los tamaños de los lotes. Esto puede verse afectado por factores como el juego de la transmisión y la estabilidad del servosistema, y ​​puede mejorarse mediante la optimización estructural y de parámetros.

Las mesas giratorias con alta repetibilidad se utilizan a menudo en máquinas herramienta para la producción en masa de piezas de automóviles y en equipos para procesar piezas de maquinaria de construcción. Estas máquinas priorizan la consistencia de las piezas procesadas en lotes. La repetibilidad estable garantiza una calidad de mecanizado constante para cada pieza, lo que mejora la eficiencia de producción y el rendimiento del producto.

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