Principio de trabajo
Un cabezal de fresado de eje 2- generalmente tiene dos ejes rotativos, generalmente llamados eje A y el eje C. El eje A permite que la cabeza de fresado gire alrededor del eje horizontal para ajustar el ángulo de la herramienta en el plano vertical; El eje C permite que la cabeza de fresado gire alrededor del eje vertical para cambiar el ángulo de la herramienta en el plano horizontal. A través del movimiento coordinado de estos dos ejes giratorios, combinados con los ejes de movimiento lineal de la máquina herramienta en sí (como los ejes X, Y y Z), la herramienta se puede colocar en varias posturas en el espacio en relación con la pieza de trabajo, realizando así el procesamiento de piezas en forma de complejo. Por ejemplo, cuando se procesan piezas con superficies inclinadas, superficies curvas o piezas que requieren corte de ángulo múltiple, el cabezal de fresado del eje 2- puede ajustar el ángulo de la herramienta para que la herramienta y la superficie de procesamiento mantengan la mejor postura de corte, mejorando la precisión del procesamiento y la eficiencia.
Herramientas aplicables
Fresa de pórtico
La fresadora de pórtico tiene una gran cantidad de trabajo y alta rigidez, y puede transportar piezas de trabajo grandes y pesadas. El cabezal de fresado del eje 2- está instalado en la máquina de fresado de pórtico, que puede hacer uso completo de la carrera grande y la alta rigidez de la máquina de fresado de pórtico para procesar de manera eficiente piezas grandes y complejas, como moldes grandes, piezas estructurales aeroespaciales, etc.
Centro de mecanizado horizontal
El huso del centro de mecanizado horizontal está en una posición horizontal, y la pieza de trabajo puede girar alrededor del eje de coordenadas en el banco de trabajo, que es conveniente para el mecanizado multifacético. El cabezal de fresado de eje 2- coopera con el centro de mecanizado horizontal para expandir aún más su capacidad de procesamiento y realizar el procesamiento de formas más complejas. Es particularmente adecuado para procesar piezas de tipo de caja con múltiples superficies de procesamiento en diferentes direcciones, complejas piezas de forma especial, etc.
Centro de mecanizado vertical
El huso del centro de mecanizado vertical es perpendicular al banco de trabajo, que es adecuado para procesar planos, cavidades, sistemas de agujeros y otras características. Después de instalar el cabezal de fresado de eje 2-, algunos planos con ángulos inclinados, ranuras de bisel, agujeros inclinados y otras características se pueden procesar en el centro de mecanizado vertical, lo que amplía el rango de procesamiento del centro de mecanizado vertical y mejora sus capacidades de procesamiento para partes complejas.
Método de selección
1. Basado en los requisitos de procesamiento
Las características de la tarea de procesamiento son la base principal para seleccionar un cabezal de fresado de eje 2-. Si el objeto de procesamiento es principalmente piezas grandes, el cabezal de fresado debe tener una fuerte capacidad de carga de carga y altas características de salida de par. Solo de esta manera puede hacer frente a las grandes condiciones de corte y garantizar la continuidad y estabilidad del proceso de procesamiento. Para el procesamiento de piezas de precisión, la precisión de rotación del cabezal de fresado, la precisión del posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido se convierten en el foco de atención. Estos parámetros de precisión determinan directamente si el producto final puede cumplir con los estrictos requisitos de tolerancia. Al enfrentar el procesamiento de piezas de forma compleja, especialmente cuando el ángulo de la herramienta debe ajustarse con frecuencia, la flexibilidad y la capacidad de respuesta rápida del cabezal de fresado son particularmente importantes. Puede garantizar que la herramienta alcance la posición especificada de manera rápida y precisa, y mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad de las superficies curvas complejas.
2. Adaptabilidad de la máquina herramienta
La adaptabilidad del cabezal de fresado del eje 2- y la máquina herramienta es la base para garantizar el funcionamiento estable del equipo. En términos de la interfaz de instalación, el cabezal de fresado debe coincidir completamente con el huso de la máquina herramienta o la interfaz de mesa de trabajo. Solo el acoplamiento de la interfaz de alta precisión puede garantizar la concentricidad y la estabilidad después de la instalación, y evitar la disminución de la precisión del procesamiento causada por los errores de instalación. Al mismo tiempo, el tamaño y el peso del cabezal de fresado deben controlarse estrictamente dentro del rango de carga de la máquina herramienta, de lo contrario puede hacer que la máquina herramienta vibre, acelere el desgaste del componente e incluso afecte la vida útil general de la máquina herramienta. Además, no se debe ignorar la compatibilidad del sistema de control del cabezal de fresado y el sistema de control de la máquina herramienta. Los dos deben tener buenos protocolos de comunicación y capacidades de interacción de datos para lograr un trabajo colaborativo eficiente y dar juego completo al rendimiento general del equipo.
3. Indicadores de precisión
La precisión, como un elemento central para medir el rendimiento de un cabezal de fresado de eje 2-, cubre múltiples dimensiones clave. Entre ellos, la precisión de rotación del eje A y el eje C se mide en segundos de arco. Cuanto menor sea el valor, menor será el error de movimiento del cabezal de fresado durante la rotación y, por lo tanto, se pueden procesar piezas de precisión más altas. La precisión de posicionamiento y la precisión de la repetibilidad están relacionadas con la precisión y consistencia del cambio de cabezal de fresado entre diferentes posiciones de procesamiento. El rendimiento de posicionamiento estable y confiable es la clave para garantizar la uniformidad de la calidad de las piezas procesadas por lotes, que es particularmente importante para los campos con requisitos de precisión extremadamente altos, como moldes aeroespaciales y de precisión.
4. Rigidez y estabilidad
La rigidez y la estabilidad del cabezal de fresado afectan directamente la calidad de confiabilidad y procesamiento del proceso de procesamiento. Las carcajadas con buena rigidez pueden resistir efectivamente el impacto de la fuerza de corte y reducir en gran medida la deformación elástica durante el mecanizado, mejorando así la precisión del mecanizado y el acabado superficial, al tiempo que reduce la tasa de desgaste de la herramienta y la vida útil de la herramienta. Las framinales de alta estabilidad siempre pueden mantener un rendimiento estable durante la rotación de alta velocidad y el mecanizado continuo a largo plazo, suprimir efectivamente la vibración y la deformación térmica, evitar la pérdida de precisión del mecanizado causado por las fluctuaciones del estado del equipo y garantizar la finalización de las tareas de mecanizado de alta calidad.
5. Servicio de marca y posventa
En términos de selección de marca, a menudo es una decisión más sabia dar prioridad a 2- cabezales de fresado de eje de marcas conocidas en la industria. Con la acumulación técnica a largo plazo y los estrictos sistemas de gestión de producción, estas marcas han establecido estándares perfectos en innovación de I + D, optimización del proceso de producción y control de calidad, y sus productos son más sobresalientes en confiabilidad y estabilidad. Además, un sistema de servicio postventa de alta calidad también es indispensable, cubriendo un período de garantía razonable, servicios de mantenimiento de respuesta rápida y soporte técnico profesional. Puede resolver rápidamente los problemas cuando el equipo falla, minimizar el tiempo de inactividad, garantizar el progreso sin problemas del plan de producción de la compañía y aliviar a los usuarios de las preocupaciones.
