Mandrinadora de mesa horizontal CNC de alta-velocidad

La mandrinadora de mesa horizontal CNC de alta-velocidad está diseñada para fabricantes globales que exigen un mecanizado eficiente de componentes grandes, complejos y pesados-con precisión estable y confiabilidad de producción a largo plazo-.

Combinando una estructura de mandrinado horizontal de alta-rigidez, un sistema de husillo de alta-velocidad y una avanzada tecnología de control CNC, esta máquina realiza operaciones de mandrinado, fresado, taladrado y roscado de múltiples-ejes en una sola configuración. Se utiliza ampliamente en maquinaria pesada, equipos energéticos, aeroespaciales y en la fabricación de grandes componentes industriales, donde la precisión y la utilización de los equipos son fundamentales.

Para ayudarle a identificar rápidamente la opción adecuada para su taller, ofrecemos configuraciones versátiles adaptadas a los requisitos de la industria pesada:

Maximice la OEE y reduzca los tiempos de ciclo hasta en un 30 %
En el caso de componentes de gran tamaño, los cuellos de botella en la producción suelen deberse a velocidades de corte lentas y al reposicionamiento repetido de las piezas de trabajo. Esta máquina elimina estas ineficiencias a través de:
• Dinámica del husillo de alta-velocidad: ofrece tasas de eliminación de metal más rápidas durante el desbaste y el acabado fino.
• Flujo de procesos múltiples-integrado: combina mandrinado, fresado, taladrado y roscado rígido en una única plataforma, lo que elimina la necesidad de transferir piezas entre varias máquinas.
• Tiempos de configuración minimizados: Menos configuraciones significan que sus operadores dedican menos tiempo a montar piezas pesadas y más tiempo a mecanizar, lo que aumenta significativamente la efectividad general del equipo (OEE).

Alta precisión geométrica bajo cargas pesadas
El mecanizado de piezas fundidas de varias- toneladas requiere una amortiguación de vibraciones y una integridad estructural excepcionales.
• Cama-de hierro fundido de alta resistencia: el bajo-centro-de-gravedad, la estructura horizontal rígida de la mesa absorbe fuertes fuerzas de corte y elimina la deflexión estructural.
• Estabilidad térmica y amortiguación de vibraciones: Minimiza la vibración de la herramienta y mantiene tolerancias geométricas estrictas incluso durante turnos de fabricación continuos las 24 horas, los 7 días de la semana.
• Calidad de superficie superior: Garantiza consistencia dimensional y acabados de superficie de primera calidad que cumplen con estrictos estándares industriales internacionales.

Sistema de husillo premium de alta-velocidad
Equipado con rodamientos de alta-precisión y un avanzado sistema de enfriamiento del husillo, el husillo proporciona un par constante a bajas velocidades para desbaste pesado y alta estabilidad a altas RPM para un acabado preciso, al tiempo que extiende de manera efectiva la vida útil de la herramienta de corte.

Sistema de control CNC inteligente
El sistema de control, compatible con los estándares globales de la industria, permite una interpolación fluida, un enlace multi-eje y una programación macro- sencilla, lo que permite a los operadores gestionar fácilmente trayectorias de herramientas complejas con alta repetibilidad.

Maquinaria Pesada:Plataformas de máquinas herramienta, grandes carcasas de engranajes, bastidores de maquinaria minera y componentes estructurales.

Energía y generación de energía:Bloques de cilindros hidráulicos, bujes de turbinas eólicas, carcasas de turbinas de vapor y cuerpos de válvulas de gran tamaño.

Fabricación de moldes y matrices:Grandes bases de moldes de inyección, bloques de troqueles para automóviles y placas de herramientas de precisión.

Equipo de transporte:Bastidores de bogies de ferrocarril, bloques estructurales de construcción naval y componentes de chasis de vehículos pesados.

Todas nuestras mandrinadoras horizontales CNC se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y cumplen con las normas de seguridad CE/OSHA.

Antes del envío, cada máquina se somete a una prueba exhaustiva de funcionamiento continuo en fábrica durante 72 horas y a un proceso de verificación integral:

Normas VDI/DGQ 3441:Posicionamiento de ejes y verificación de repetibilidad mediante interferómetros láser avanzados.

Equilibrio dinámico del husillo:Pruebas térmicas y de vibración en todo el rango de RPM para garantizar la estabilidad.

Mecanizado de prueba cargado:Pruebas de corte en el mundo real-en piezas de trabajo de prueba para verificar la precisión real de la sub-carga.

Diagnóstico completo del sistema:Inspección completa de variadores, enclavamientos de seguridad y sistemas de automatización.

Brindamos soporte técnico de ciclo de vida completo para maximizar el retorno de la inversión (ROI) de su activo:

Instalación y puesta en marcha global:Orientación y configuración en el sitio por parte de ingenieros de servicio de campo experimentados.

Capacitación de operadores y programadores:Capacitación práctica-completa que cubre la operación, el mantenimiento y la seguridad del CNC.

Soporte de repuestos-de respuesta rápida:Red logística global para entregar piezas y herramientas originales rápidamente.

Consultoría de Mantenimiento Preventivo:Planes de servicio personalizados para maximizar el tiempo de actividad de la máquina.

Antes de solicitar una cotización, considere los siguientes detalles para que nuestro equipo de ingeniería pueda optimizar la configuración para usted:

El sobre de su pieza de trabajo:Dimensiones máximas (Largo x Ancho x Alto) y peso total.

Especificaciones de materiales:Por ejemplo, hierro fundido, acero al carbono, aceros aleados o metales no-ferrosos.

Operaciones Primarias:¿Necesita un fresado de desbaste más pesado o un mandrinado de alta-precisión?

Necesidades de automatización:¿Necesita un cambiador automático de herramientas (ATC), una mesa giratoria CNC o-estaciones de recogida de accesorios?

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