Vertical Turning Machine
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Vertical Turning Machine

Máquina de torneado vertical

Un torno vertical, también conocido como torno vertical o torno de torreta vertical (VTL), es un tipo de máquina herramienta que se utiliza para mecanizar piezas cilíndricas grandes y pesadas. La característica definitoria de una máquina de torneado vertical es su orientación vertical, donde la pieza de trabajo se monta verticalmente sobre una mesa giratoria o mandril, y la herramienta de corte se mueve verticalmente para realizar operaciones de torneado, refrentado, taladrado y fresado.

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Introducción del producto

Descripción de productos

Una máquina de torneado vertical, también conocida como torno vertical o torno de torreta vertical (VTL), es un tipo de herramienta de mecanizado que se utiliza para realizar operaciones de torneado en piezas de trabajo grandes y pesadas. A diferencia de los tornos horizontales convencionales donde la pieza de trabajo se monta horizontalmente y la herramienta de corte se mueve horizontalmente, en un torno vertical, la pieza de trabajo se monta verticalmente y la herramienta de corte se mueve verticalmente.

estructura mecánica principal

vertical turning machine

La estructura mecánica principal de un torno vertical CNC incluye: una estructura de bancada que consta de una base y una columna, que proporciona un soporte estable; un banco de trabajo montado en la base, con la pieza de trabajo girada y posicionada mediante un husillo de precisión y un mecanismo de indexación; un portaherramientas deslizante que se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de los carriles guía de la columna, cooperando con un soporte deslizante transversal para lograr la alimentación radial y axial de la herramienta; Los rieles guía, los tornillos de avance y los sistemas de servoaccionamiento garantizan un movimiento de alta-precisión; y sistemas hidráulicos o neumáticos para sujeción, lubricación y refrigeración de piezas de trabajo.

Funciones

Los tornos verticales se utilizan principalmente para tornear piezas cilíndricas al tamaño y acabado superficial requeridos. También pueden realizar revestimientos para crear superficies planas en los extremos de las piezas de trabajo. Algunos modelos pueden equiparse con accesorios para realizar operaciones adicionales como taladrado, taladrado y roscado para producir elementos internos y externos como orificios, ranuras o orificios roscados.

Aplicaciones

Tipo	Diámetro máximo de rotación	Altura máxima de procesamiento	Aplicaciones comunes
torno vertical pequeño	400-1000 milímetros	300–800 milímetros	Piezas, bridas y discos de precisión en lotes pequeños
Torno vertical de tamaño-mediano	1.000–2.500 milímetros	800–2000 milímetros	Cuerpo de bomba, cuerpo de válvula, engranaje, tapa del extremo del motor
torno vertical grande	2.500–6.000 milímetros	2.000–5.000 milímetros	Grandes asientos de rodamientos, componentes de turbinas, bridas grandes
Torno vertical pesado	6.000–20,000+ mm	5.000–15,000+ mm	Bridas de turbinas eólicas, componentes de máquinas protectoras, grandes rodamientos giratorios