El fresado descendente y el fresado ascendente son dos tipos distintos de operaciones de fresado que se utilizan en los procesos de mecanizado. Se diferencian en cuanto a la dirección de rotación de la fresa y el movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte. A menudo se utilizan en CNC.fresadora tipo pórticos.
Fresado descendente (fresado ascendente)
★En el fresado descendente, también conocido como fresado ascendente, la fresa gira en la misma dirección que el movimiento de avance. Esto significa que el filo de corte de la herramienta hace contacto con la pieza de trabajo en el espesor máximo de la viruta.
★La dirección de las fuerzas de corte tiende a empujar la pieza de trabajo contra la mesa o el accesorio, proporcionando mayor estabilidad y menor desviación.
★El fresado descendente generalmente produce un mejor acabado de la superficie porque las fuerzas de corte se dirigen hacia abajo en la pieza de trabajo, lo que minimiza la vibración y el traqueteo.
★Sin embargo, puede resultar más complicado controlar la evacuación de virutas y existe el riesgo de endurecimiento por trabajo en ciertos materiales debido a las fuerzas de compresión iniciales.
Fresado ascendente (fresado convencional)
★En el fresado ascendente, también conocido como fresado convencional, la fresa gira en sentido contrario al movimiento de avance. Esto significa que el filo de corte de la herramienta toca primero la pieza de trabajo en su punto más delgado.
★Las fuerzas de corte tienden a levantar la pieza de trabajo de la mesa, lo que puede generar una menor estabilidad y una mayor deflexión. Esto puede generar un acabado de superficie menos predecible y puede requerir soporte o accesorios adicionales para controlar el movimiento de la pieza de trabajo.
★La evacuación de virutas es generalmente más fácil en el fresado ascendente, ya que las virutas se separan de la pieza de trabajo. Esto puede resultar ventajoso en determinadas situaciones, especialmente con materiales propensos al endurecimiento por deformación.
★El fresado ascendente suele estar asociado a un mayor riesgo de vibraciones y vibraciones de la herramienta debido al impacto inicial de la herramienta con la pieza de trabajo.
Resumen
Las principales diferencias entre el fresado descendente y el fresado ascendente son la dirección de rotación de la fresa y las fuerzas de corte correspondientes. El fresado descendente es conocido por su mejor acabado superficial y estabilidad, mientras que el fresado ascendente puede ofrecer ventajas en la evacuación de virutas y la reducción del riesgo de endurecimiento de la pieza de trabajo. La elección entre estas técnicas de fresado depende de factores como las propiedades del material, las características de la herramienta de corte y los requisitos específicos de la operación de mecanizado.
