EnMáquina de fresador de pórtico de CNCS, molienda áspera y molienda fina son dos etapas distintas del proceso de molienda. Estas etapas involucran diferentes herramientas, parámetros de corte y objetivos para lograr el producto final deseado. Exploremos cada etapa:
Molienda áspera
La molienda rugosa es uno de los métodos de molienda comunes en el mecanizado CNC, especialmente en el mecanizado de grandes máquinas de perforación y fresado de pórtico. Su objetivo principal es eliminar el exceso de material de las fundiciones o las perdidas existentes mientras mantiene la forma cerca de la forma objetivo.
Objetivos del núcleo
Retire rápidamente las subsidios de mecanizado (la diferencia dimensional entre el producto rugoso y terminado, típicamente grande, potencialmente de hasta 5-20 mm), reduciendo la carga de mecanizado durante la fresado de acabado posterior. Preliminar
Formación: molienda de los contornos ásperos de la pieza de trabajo (como aviones, pasos, surcos, etc.) para evitar la sobrecarga de herramientas o las desviaciones de precisión causadas por subsidios desiguales durante la molienda de acabado.
Fina fina (fresado de acabado)
Finisco de acabado: "Acabar" para garantizar la precisión y la fresación de acabados de calidad de la superficie es el paso final de fresado en el mecanizado de pórtico (algunas piezas de trabajo complejas pueden requerir una transición a "semi - acabado"). Su tarea principal es lograr los requisitos de diseño para el tamaño de la pieza de trabajo, la forma, la precisión posicional y la calidad de la superficie a través del acabado refinado, construyendo sobre la molienda rugosa. Su característica central es "precisión primero, eficiencia en segundo lugar".
Objetivos del núcleo
1. Asegúrese de que las dimensiones de la pieza de trabajo cumplan con las tolerancias requeridas en el dibujo.
2. Reduzca la rugosidad de la superficie para garantizar que la pieza de trabajo se vea bien, libre de marcas de herramientas innecesarias y rebabas.
3. Asegúrese de tolerancias geométricas y posicionales.
Dimensiones de contraste
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Dimensiones de contraste |
Molienda áspera |
Acabar la molienda |
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Objetivos centrales |
Eliminar eficientemente una gran cantidad de exceso y lograr la configuración inicial |
Asegure la precisión del tamaño/forma y mejorar la calidad de la superficie |
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Cantidad de corte |
Gran profundidad, gran ancho, alimento alto |
Pequeña profundidad, ancho pequeño, alimento inferior |
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Requisitos de herramienta |
Fuerte rigidez y durabilidad (resistencia al impacto) |
Alta precisión y aguda (protección de la superficie) |
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Precisión del procesamiento |
Baja (tolerancia ± 0.1-0.5 mm, RA 12.5-25 μm) |
Alta (tolerancia ± 0.005-0.05 mm, RA 0.8-6.3 µm) |
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Requisitos del equipo |
Énfasis en la rigidez (resistencia a grandes fuerzas de corte) |
Concéntrese en la precisión (pequeño husillo, el espacio libre de la riel de guía pequeña) |
