Briquetadora de metal en polvo

Introducción
La briquetadora de metal en polvo es un tipo de briquetadora para procesar polvos de minerales metálicos y recuperar escoria. Con la ayuda de rodillos de alta presión, puede prensar fácilmente el polvo seco en bolas de varias formas y tamaños. Esta máquina puede formar varios polvos metálicos, como polvo de hierro, polvo de cobre, polvo de aluminio, polvo de tungsteno, polvo de níquel, polvo de plomo, etc., sin agregar ningún adhesivo. Procesa directamente las materias primas en bloques de prensado a través del proceso de conformado en frío, sin calentar, agregar aditivos, etc.

Estructura y composición
La máquina de briquetas de polvo metálico consta de tres partes: Parte de alimentación; Parte de transmisión; Parte de moldeo.

1. Parte de alimentación: El objetivo principal es asegurar la alimentación uniforme de materiales en el rodillo. El dispositivo de alimentación de tornillo es impulsado por un motor de regulación de velocidad electromagnético y gira mediante una polea de correa y un reductor de tornillo sin fin para forzar el material prensado hacia el puerto de alimentación. Debido a las características del momento constante del motor de regulación de velocidad electromagnético, cuando la cantidad de material del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por la máquina anfitriona, se puede mantener la presión de alimentación constante para estabilizar la calidad del pellet.

2. Parte de transmisión: El sistema de transmisión principal es motor – correa triangular – reductor – engranaje – rodillo. El motor principal es accionado por un motor regulador de velocidad electromagnético, que se transmite al eje de transmisión a través de una polea de correa, un reductor de engranajes cilíndricos y un acoplamiento. El eje de transmisión y el eje pasivo garantizan un funcionamiento sincrónico a través de un engranaje.

3. Parte de moldeo: se refiere principalmente a la parte principal, la parte central es el rollo.

En todo el proceso, la máquina de briquetas de polvo metálico se puede elegir libremente según la situación real del cliente.

Principios de trabajo
La briquetadora de metal en polvo es adecuada para prensar materiales de alta resistencia. Consta de dos rodillos contrarrotativos que se mantienen bajo presión y que utilizan la fuerza para comprimir el material en la forma que usted especifique. Los diseños de los bolsillos de los rodillos se pueden personalizar para cumplir con sus especificaciones de tamaño y forma.

Un tornillo de alimentación montado encima de los rodillos precompacta el material de alimentación fino al mismo tiempo que proporciona desaireación si es necesario y suministra un flujo de alimentación constante a la prensa de briquetas.

La sincronización del rollo se ajusta en la fábrica para alinear con precisión los bolsillos del rollo para producir una briqueta, un pellet o una forma personalizada consistente.

Aplicaciones
La briquetadora de metal en polvo también se puede utilizar para prensar otros materiales, como yeso, polvo de carbón, polvo de mineral, piel de óxido, escoria de acero, polvo de hierro y ceniza de aluminio, que también pueden producir una variedad de materiales en polvo. El uso de presurización forzada, mecanizado de precisión y preprensado de palanquillas de acero en espiral también se puede utilizar ampliamente en materiales metalúrgicos, químicos, carbón, refractarios y otras industrias. La briquetadora de polvo de metal puede prensar hierro oxidado, polvo, ceniza, escoria de alto horno, polvo de mineral de manganeso, polvo de aleación de silicio y manganeso, escoria de fundición de hierro, concentrado de mineral y varios materiales de polvo de mineral en la industria de metales no ferrosos en bolas. Por eso también se llama briquetadora de metales no ferrosos.

Ventajas
Máxima recuperación de polvo metálico y escoria, reduciendo el desperdicio de recursos.
Sistema de control PLC completamente automático, realiza un trabajo de briquetado fácil y eficiente.
Las briquetas son extremadamente resistentes e irrompibles.
Fácil sustitución de herramientas de molienda y ajuste de la forma de las briquetas.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente, sin riesgo de derrame de polvo.
Sistema de seguridad de emergencia
 

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