Torno horizontal CNC

Un torno horizontal CNC, también conocido como torno horizontal CNC, utiliza tecnología de control digital por computadora. Su función principal es recibir y procesar comandos de programa a través de un sistema CNC, controlando automáticamente el movimiento de componentes como el husillo y el portaherramientas.

Sobre la base de una base horizontal, la pieza de trabajo se sujeta en el plato/centro del husillo horizontal, que gira con el husillo. La herramienta, montada en el portaherramientas, se mueve a lo largo de las guías de la plataforma, completando automáticamente procesos como torneado externo, mecanizado de orificios internos, corte de caras extremas y torneado de características complejas como roscas y arcos.

En comparación con los tornos horizontales tradicionales, esta máquina no requiere control manual del operador, ofrece alta precisión y eficiencia, capaz de procesar piezas complejas de manera confiable. Se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria para la producción en masa o el mecanizado de precisión de piezas rotacionalmente simétricas, como ejes y discos.

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La función principal de un torno horizontal CNC es dar forma y terminar piezas cilíndricas con un alto nivel de precisión. Puede realizar diversas operaciones como tornear, refrentar, roscar, taladrar y mandrinar. La máquina consta de una bancada, que es una base horizontal que sostiene la pieza de trabajo, y un carro que se desplaza a lo largo de la bancada y sostiene las herramientas de corte.

El sistema CNC permite al operador programar el torno con instrucciones específicas para las operaciones de mecanizado. Estas instrucciones generalmente se crean usando software CAD/CAM o se ingresan directamente en el panel de control del CNC. La unidad de control CNC interpreta el programa y ordena al torno que mueva la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo de acuerdo con las dimensiones y parámetros de corte especificados.

Tipos y aplicaciones de soportes de herramientas.

Soporte de herramientas cuadrado: comúnmente se encuentra en tornos horizontales comunes, de forma cuadrada, puede equiparse con 4 herramientas diferentes (como herramientas de torneado cilíndricas externas, herramientas de torneado de extremos, herramientas de torneado de roscas, etc.), se puede indexar y cambiar manualmente, tiene una estructura simple y es adecuado para la producción de lotes pequeños- de una sola-pieza.

Soporte de herramientas de torreta: en su mayoría hexagonal (apoyo de herramientas hexagonal), puede equiparse con 6 o más herramientas, indexadas mediante accionamiento mecánico o hidráulico, adecuado para procesamiento continuo multi-proceso, comúnmente utilizado en tornos automáticos o tornos CNC para mejorar la eficiencia de producción.

Soporte de herramienta eléctrica: comúnmente utilizado en tornos horizontales CNC, indexado por motor, con alta precisión de posicionamiento, rápida velocidad de cambio de herramienta, control de programa, adecuado para procesamiento por lotes de piezas complejas.

Solicitud

El soporte de herramientas es un componente clave para instalar herramientas, se utiliza para sujetar la herramienta y conducirla para que se mueva a lo largo del eje de coordenadas para completar el torneado, la perforación, el procesamiento de roscas y otros procesos. La selección del tipo depende de la precisión del procesamiento, la eficiencia de la producción y los requisitos de automatización.

Contrapunto ordinario: se compone de una base, un manguito, un centro, etc. El manguito se puede alimentar manualmente y se utiliza para instalar el centro para soportar piezas largas del eje, o para instalar taladros, escariadores y otras herramientas para el procesamiento de orificios.

Contrapunto CNC: equipado con un servomotor, puede controlar automáticamente la extensión del manguito y la presión central, adecuado para tornos CNC y un procesamiento de precisión completo junto con el programa.

Contrapunto-de servicio pesado: tiene una estructura robusta y una gran capacidad de carga-y se utiliza para procesar piezas grandes o pesadas, como piezas de trabajo de ejes pesados.

El contrapunto se utiliza principalmente para soportar un extremo de una pieza de trabajo larga y coopera con el centro del husillo para realizar el posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, puede instalar herramientas de procesamiento de orificios para completar operaciones de perforación, escariado y otras operaciones. Es un componente auxiliar importante para que los tornos horizontales procesen ejes largos y piezas de manguitos de disco.

Los tornos horizontales CNC pueden procesar activamente piezas de trabajo rotacionalmente simétricas, como ejes y manguitos. Por ejemplo, pueden tornear activamente circunferencias externas, orificios internos y caras finales, y también pueden completar automáticamente procesos como el corte de roscas y el mecanizado cónico. Durante el proceso de mecanizado, el sistema CNC puede controlar con precisión los parámetros de corte para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, los tornos horizontales también pueden procesar de manera eficiente varias piezas de trabajo. Por ejemplo, los ejes escalonados se pueden mecanizar en circunferencias externas de diferentes diámetros, las caras extremas y los orificios internos de las bridas se pueden tornear con precisión y los accesorios de tubería roscados se pueden mecanizar en roscas que cumplan con las especificaciones, satisfaciendo las necesidades de mecanizado de diversas industrias para piezas de trabajo rotativas.

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