Máquina de torno CNC de cama plana

Una máquina de torno CNC de bancada plana es un tipo de torno de control numérico por computadora (CNC) donde la bancada es horizontal, lo que proporciona una superficie plana sobre la que descansar la pieza de trabajo. Por el contrario, los tornos CNC tradicionales suelen tener una bancada inclinada o inclinada.

Para mecanizar piezas redondas estándar, se prefiere un portabrocas de tres-mordazas; para piezas de trabajo excéntricas o de forma irregular, se recomienda un portabrocas de cuatro-mordazas. Para la producción por lotes, se recomienda un mandril hidráulico para mayor facilidad de uso.

Para cortes pesados ​​y condiciones de carga elevada-, se recomienda una caja de husillo con engranajes. Para mecanizado de alta-velocidad y alta-precisión, se prefiere un husillo de accionamiento directo-.

Para mecanizado general, es adecuado un portaherramientas económico-de cuatro direcciones. Para procesos complejos que requieren múltiples posiciones de herramientas, se recomienda un puesto de herramientas de servotorreta.

Para mecanizar ejes delgados, se recomienda un centro fijo para mejorar la rigidez. Para torneado de alta-velocidad, se prefiere un centro giratorio para reducir el desgaste.

Para piezas largas y piezas pesadas, se recomienda un contrapunto rígidamente reforzado. Para piezas pequeñas sometidas a cargas ligeras, es suficiente un contrapunto manual estándar. En general, es más práctico seleccionar la configuración adecuada según el tamaño de la pieza de trabajo, la precisión y la carga de corte.

Al elegir una máquina de torno CNC de bancada plana, primero debe prestar atención a la estructura de la bancada y al sistema de husillo, que determinan directamente la rigidez, la precisión del procesamiento y la estabilidad de la máquina herramienta; en segundo lugar, considere los parámetros del rango de procesamiento, incluido el diámetro máximo de procesamiento, la longitud y la altura central, que determinan el tamaño de la pieza de trabajo que puede manipular; Finalmente, debe considerar el ancho y la capacidad de carga-de los rieles guía antes de hacer una selección. Otras consideraciones incluyen el rango de velocidad del husillo (que afecta la eficiencia y la calidad de la superficie), el diámetro del orificio del husillo (que determina el rendimiento de la barra), el tipo de sistema de control (manual/semi-automático/CNC) y el estilo del portaherramientas (cuadrado, hexagonal, etc.).

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