Fresadora horizontal CNC
Descripción de productos
Una fresadora horizontal CNC es un-dispositivo de mecanizado CNC de alta gama con un eje de husillo horizontal, clasificado como una máquina herramienta automatizada multifuncional-. Cuenta con un husillo horizontal como núcleo y un sistema CNC capaz de vincular múltiples-ejes. Normalmente está equipado con un cambiador automático de herramientas (ATC) y una mesa giratoria. Algunos-modelos de gama alta también incorporan un almacén de herramientas y un sistema de intercambio de piezas de trabajo (APC). El movimiento coordinado del husillo y la mesa permite a los HMC realizar múltiples operaciones, como fresado, mandrinado, taladrado y roscado.
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| Especificaciones técnicas | FRT-H630 | FRT-H800 | FRT-H1000 | FRT-H1200 | |
| Viajar | |||||
| Recorrido de la mesa de trabajo (X/Y/Z) | milímetros | 1000/750/900 | 1200/850/1000 | 1600/1000/1000 | 1700/1200/1200 |
| Distancia desde la superficie del husillo a la mesa de trabajo | milímetros | 0-900 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1200 |
| Carril guía | Dos carriles guía lineales, un carril endurecido | ||||
| mesa de trabajo | |||||
| Tamaño de la mesa | milímetros | 630X630 | 800X800 | 1000X1000 | 1200X1200 |
| La capacidad de carga máxima de la mesa de trabajo. | T | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Huso | |||||
| El cono del husillo (diámetro del manguito del modelo) | BT40/155 | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 | |
| La potencia del motor del husillo | kilovatios | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Velocidad del husillo | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Exactitud | |||||
| Precisión de posición | milímetros | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Precisión de posición repetida | milímetros | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Tamaño | |||||
| Peso neto | T | 8 | 13 | 18 | 25 |
Características de un molino horizontal cNC
Las fresadoras horizontales CNC tienen ventajas significativas: en primer lugar, el diseño horizontal está equipado con una mesa de trabajo indexable/rotativa, y la pieza de trabajo se puede procesar en múltiples lados con una sola sujeción, lo que reduce el número de tiempos de sujeción y errores de posicionamiento, mejora la precisión y es adecuada para piezas complejas como cajas y carcasas; en segundo lugar, el almacén de herramientas integrado y el cambiador automático de herramientas pueden completar múltiples procesos de forma continua, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de rotación; en tercer lugar, las virutas caen por gravedad, lo que facilita la extracción centralizada de las virutas, lo que garantiza la calidad del procesamiento y la estabilidad del equipo, y es adecuado para la producción de cantidades medianas y grandes de piezas de precisión.
diferentes tipos de carril guía
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Dimensiones |
3 carril lineal |
2 lineales y un carril duro |
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Características del movimiento |
Coeficiente de fricción bajo, velocidad de respuesta rápida, adecuado para cortes de alta-velocidad y posicionamiento de precisión. |
El riel duro del eje Z- tiene una gran capacidad de carga y una gran rigidez, adecuado para cortes pesados (como el procesamiento basto de piezas de acero y piezas fundidas). |
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Rigidez y carga |
El riel lineal tiene una rigidez media, adecuado para procesamiento de cargas ligeras a medias (como piezas de aleación de aluminio y hierro fundido). |
El eje Z de riel duro tiene una rigidez sobresaliente y una fuerte resistencia al impacto, adecuado para procesamiento pesado con gran profundidad de corte y gran avance. |
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Retención de precisión |
El elemento rodante tiene menos desgaste, buena-precisión, estabilidad a largo plazo y mantenimiento conveniente (control deslizante reemplazable). |
Los rieles duros dependen de la precisión de ajuste de la superficie guía, deben rasparse y repararse después del desgaste y tienen altos costos de mantenimiento, pero la rigidez disminuye lentamente. |
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Escenarios aplicables |
Procesamiento de piezas de precisión, producción en masa (como productos 3C, piezas hidráulicas). |
Procesamiento grueso y fino de moldes y piezas de maquinaria pesada (como cajas grandes y bastidores). |
Qué HMC PUEDE PROCESAR

Partes de la caja:como cajas de engranajes, cuerpos de bombas, etc., pueden procesar múltiples planos, sistemas de orificios (como orificios pasantes, orificios ciegos, orificios escalonados) y roscas a través de una sujeción para garantizar la precisión de la posición entre cada orificio.
Piezas de disco y eje:como bridas, ejes de engranajes, etc., pueden completar el círculo exterior, el orificio interior, la cara final, la ranura y el fresado de indexación, adecuados para la producción en masa de piezas giratorias de alta-precisión.
Piezas de superficie curva compleja:como impulsores, cavidades de molde, etc., con la ayuda de funciones de vinculación de tres-ejes o funciones de vinculación de múltiples-ejes, se pueden fresar superficies curvas complejas (como superficies en espiral, contornos de curvas espaciales).
Piezas con formas-especiales:como soportes, horquillas y otras piezas estructurales irregulares, se pueden procesar en múltiples direcciones a través de cabezales angulares o mesas indexadoras, lo que reduce la cantidad de tiempos de sujeción y mejora la eficiencia y precisión del procesamiento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
R: Somos fábrica y fabricante.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Una pieza.
P: ¿Ofrecen entrenamiento y entrenamiento remotos?
R: Sí.
P: ¿Apoya la inspección de fábrica?
R: Sí
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