Ángulo recto mlling cabeza

El cabezal de fresado en ángulo recto es un tipo típico de cabeza de ángulo. Su eje de salida está dispuesto verticalmente a 90 grados al eje de entrada. La dirección de transmisión de potencia del huso de la máquina herramienta se cambia a través de la transmisión de engranajes (como los engranajes biselos), de modo que la herramienta se puede procesar desde la dirección horizontal o vertical hasta la dirección vertical u horizontal, rompiendo la limitación de la dirección fija del huso tradicional de la herramienta de máquina.

Procesamiento de superficie\/lateral vertical

Realice directamente las operaciones de fresado, perforación, aburrido y otras en el lado, superficie superior, pared vertical y otras superficies de la pieza de trabajo que no pueden ser procesadas directamente por los husillos tradicionales, sin girar la pieza de trabajo.

Integración de procesamiento multidireccional

Realice las capacidades de procesamiento de ángulos múltiples similares a las máquinas herramientas de cinco ejes en las máquinas herramientas de tres ejes (como los centros de mecanizado vertical), reduzca el número de tiempos de sujeción de la pieza de trabajo y mejore la eficiencia y precisión del procesamiento.

Cavidad profunda\/procesamiento de brecha estrecha

Use el eje de salida extendido para penetrar profundamente en la cavidad profunda o el espacio estrecho de la pieza de trabajo para procesar la estructura vertical interna (como el orificio de la pared lateral de la cavidad del molde).

Contacto ahora

Campo de mecanizado

Piezas de la caja: sistema de orificio lateral y procesamiento de ritmo de la carcasa de la caja de cambios, cuerpo de la bomba, etc.
Fabricación de moho: molienda del lado de la cavidad y procesamiento inclinado del agujero superior del molde de inyección y el molde de fundición a troqueles.
Piezas de brida\/disco: procesamiento de jefes, surcos o agujeros de perno perpendiculares a la dirección del huso.

Procesamiento de estructura especial

Campo aeroespacial: agujeros de conexión vertical y fresado de costilla de ala de piezas estructurales de aeronaves.
Industria automotriz: agujeros en los canales de petróleo en el costado del bloque de cilindros del motor y los orificios de montaje en engranajes en el costado de la carcasa de la caja de cambios.

Procesamiento espacial confinado

Cuando el tamaño de la pieza de trabajo es grande o la estructura es compleja, la cabeza del ángulo recto puede evitar la interferencia entre el huso de la máquina herramienta y la pieza de trabajo, y realizar el procesamiento del "ángulo recto".

1. Tipo de interfaz

Interfaz de identificación: debe coincidir completamente con la interfaz del huso de la máquina herramienta, las comunes son:
BT30\/BT40\/BT50 (interfaz tradicional, adecuada para el procesamiento general)
HSK-A63\/HSK-E40 (alta velocidad y alta precisión, para trabajos finos)
CAT40 (Estándar Americano, adecuado para máquinas herramientas importadas)
Método de instalación: algunas cabezas de ángulo deben instalarse con mangas o bridas de transición, y el tamaño de la cara del extremo del husillo de la máquina herramienta debe medirse por adelantado para confirmar el método de instalación. ​

2. Parámetros de rendimiento de transmisión

Relación de transmisión: al igual que los engranajes de cambio en un automóvil, la velocidad 1: 1 permanece sin cambios, 1: 2 velocidad se ralentiza pero "más potente", seleccione según sea necesario. ​
Velocidad máxima: limitado por engranajes y cojinetes, debe poder "correr tan rápido" o incluso más rápido que el huso de la máquina herramienta. ​
Torque máximo: la "fuerza" durante el procesamiento debe ser suficiente. Para la fresación de materiales duros como piezas de acero, se deben seleccionar engranajes de servicio pesado con "potencia".

3. Parámetros de geometría y precisión

Longitud del eje de salida: la longitud del eje es adecuada para el procesamiento de cavidades profundas, pero es fácil de sacudir si es demasiado largo, por lo que se debe tener en cuenta tanto la profundidad como la estabilidad. ​

Nivel de precisión:
Radial Runut (error que no excede 0. 005 mm se considera alta precisión)
Movimiento axial (no excede 0. 003mm)
Error vertical (al procesar superficies verticales, el error para cada 1 0 0 mm no es más de 0.01 mm)
Dimensiones: Tenga cuidado de no dejar que la cabeza de ángulo "luche" con la cubierta protectora de la máquina herramienta y el accesorio de la pieza de trabajo, y presten más atención a los lugares con espacio pequeño. ​

4. Carga y parámetros ambientales

Peso: las cabezas de ángulo pesado pueden aumentar la carga en el huso, así que asegúrese de que la máquina herramienta pueda "soportarlo". ​
Método de enfriamiento: admite el enfriamiento del centro de husillo, adecuado para agujeros profundos o procesamiento de alta intensidad. ​
Temperatura de trabajo: para el procesamiento de alta velocidad o a largo plazo, preste atención a la disipación de calor de la caja de cambios y agregue un sistema de enfriamiento si es necesario.

5. Requisitos de función adicional

Compatibilidad de cambio de herramienta automática (ATC): si se admite el sistema de cambio de herramienta automática de la máquina herramienta, se deben configurar las uñas de extracción y las estructuras de posicionamiento correspondientes.
Integración del sensor: los modelos de alta gama pueden tener sensores de temperatura y vibración incorporados para monitorear el estado del procesamiento en tiempo real (adecuado para escenarios de procesamiento de precisión).

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