Máquina VMC CNC

 

 

Una máquina CNC VMC, o centro de mecanizado vertical con control numérico de la computadora, es una frescura de precisión. Utiliza controles computarizados para cortar y dar forma con precisión a metal, plástico u otros materiales. Es versátil, capaz de realizar varias operaciones de mecanizado como fresado, perforación y golpe, lo que lo hace indispensable en industrias que van desde aeroespaciales hasta automotriz.

 

Especificación técnica		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
Viajar
Viajes de mesa de trabajo (x/y/z)	milímetro	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
Distancia desde la superficie del huso hasta la mesa de trabajo	milímetro	120-670	120-720	130-830	130-830
Camino guía	V representa tres líneas y L significa dos líneas y un riel acomodado
Mesa de trabajo
Tamaño de la mesa	milímetro	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
La capacidad de carga máxima de la mesa de trabajo	kg	600	800	1200	1500
Huso
El cón de husillo (modelo, diámetro de la manga)	milímetro	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
La potencia del motor del husillo	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
Velocidad del huso	rpm	8000	8000	8000	6000
Exactitud
Precisión de posición	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Precisión de posición repetida	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Tamaño
Peso neto	kg	5600	7600	13000	13500

 

 

 

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Cama o base:Proporciona la base para la máquina y admite los otros componentes.

 

Columna:Estructura vertical montada en la cama, alojamiento del huso y otros componentes críticos.

 

Huso:Componente giratorio responsable de mantener la herramienta de corte y realizar las operaciones de corte.

 

Cambiador de herramientas:Mecanismo automático para cambiar las herramientas de corte durante las operaciones, mejorando la eficiencia.

 

Panel de control:Interfaz para que el operador de los comandos de entrada, la configuración de la máquina de control y las operaciones de monitoreo.

 

Sistema de eje:Por lo general, consiste en ejes X, Y y Z, permitiendo el movimiento en un espacio tridimensional.

 

Mesa de trabajo:Plataforma donde la pieza de trabajo está asegurada para operaciones de mecanizado.

 

Guías:Brindar apoyo y orientación para el movimiento de varios componentes de la máquina.

 

 

Alta precisión:Capaz de lograr tolerancias estrictas y mecanizado preciso.

 

Versatilidad:Puede realizar varias operaciones de mecanizado, incluyendo perforación, fresado, aburrido y tapping.

 

Automatización:A menudo equipados con cambiadores de herramientas automáticos y cambiadores de paletas, reduciendo la intervención manual y aumentando

productividad.

 

Programabilidad:Controlado a través de programas de computadora (código G), lo que permite geometrías complejas y procesos repetibles.

 

Construcción rígida:Diseñado para estabilidad y durabilidad para resistir fuertes fuerzas de corte.

 

Sistema de refrigerante:Ayuda a disipar el calor generado durante el mecanizado, prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar el acabado superficial.

 

 

 

Fabricación:Utilizado en industrias como la fabricación aeroespacial, automotriz, electrónica y de dispositivos médicos para producir componentes de precisión.

 

Prototipos:Fabrice rápidamente prototipos y pequeños lotes de piezas para pruebas y validación.

 

Herramienta y matrícula:Crear moldes, troqueles y herramientas utilizados en molduras de inyección, estampado y otros procesos de fabricación.

 

Fabricación de moldes:Machinate de moldes para fundición o formación de plástico, metal o materiales compuestos.

 

Tiendas de trabajo:Proporcionar servicios de mecanizado para una amplia gama de industrias y aplicaciones.

 

Educación y capacitación:Utilizado en escuelas vocacionales, colegios y centros de capacitación para enseñar habilidades y principios de mecanizado de CNC.

 

 

 

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